Параметр |
Значение
|
Скорость работы |
≤150 м/минут
|
Максимальный диаметр кабеля |
Ø10~40 мм
|
Диаметр отдающих барабанов |
Ø1000~1400 мм
|
Диаметр приемных барабанов |
Ø1000~1400 мм
|
Общая мощность |
~30 кВт
|
Занимаемая площадь, ДхШхВ |
14х3х2,1 м
|
Общая масса оборудования |
~10 тонн
|
2)Состав оборудования:
Наименование | Количество штук |
Ведущая отдающая портальная машина передвигающаяся по рельсам |
1
|
Устройство отдающее центрирующее |
1
|
Качающийся рычаг для натяжения при отдачи кабеля |
1
|
Направляющая балка |
2
|
Электроискровой дефектоскоп высокого давления |
1
|
Принимающая портальная машина передвигающаяся по рельсам |
1
|
3) Оборудование
- Ведущая отдающая портальная машина.
Машина состоит из безосной двухконечной конструкций портального хода с подземляющими рельсами, электрического подъемного механизма, передвижной конструкции для расположения кабеля, ведущего отдающего устройства, системы управления электропитанием.
Каркас машины является сварной конструкцией из прямоугольной трубы. Конструкция устойчивая и высокопрочная, выдерживает большую нагрузку от опрокидывания. Установлен дисковый аварийный тормоз.
Диаметр барабана | Ø1000 мм |
Ширина барабана | 600~1100 мм |
Двигатель разводной | 0,75 кВт 2 шт |
Двигатель подъёмный | 1.12 кВт 2 шт |
Ходовой двигатель | 0.55 кВт |
Макс.скрость хода | 2.75 м/мин |
Мощность отдающего двигателя | 7,5 кВт |
Высота подъёма шпинделя | макс.высота от земли 850мм, мин. 400мм |
Максимальная нагрузка | 5 т |
- Устройство центрирующее отдающее.
Устройство, используемое для контроля барабана. Установлено на отдающем устройстве. Контролирует отдачу кабеля. Предназначено для предотвращения изломов кабеля, автоматического выравнивания и центрирование отдачи кабеля.
- Качающийся рычаг для натяжения при отдачи.
Служит для контроля скорости отдачи кабеля путем качающегося рычага под направляющее колесо. На задней части качающегося рычага установлен потенциометр который контролирует автоматическое отключение и скорость отдачи кабеля. Имеет устройство противовеса для регулировки натяжения кабеля.
Диаметр направляющего колеса: Ø400 мм.
- Направляющая.
Предназначена для направления кабеля. Направляющая балка состоит из вертикального и поперечного барабана. Ширина между барабанами регулируемая в соответствии с диаметром кабеля. На задней направляющей части балки установлен счётчик метров.
Диаметр барабана: Ø50 мм.
- Электроискровой дефектоскоп высокого напряжения.
Используется для обнаружения дефектов и повреждений изоляции.
Входное напряжение | 1~15 кВ |
Отклонение от указанного напряжения | ≤5% |
Чувствительность дефектоскопа | <600 мА |
Время детектирования | 0.05 секунд |
Ток пробоя транзистора | 100 мА |
Ток короткого замыкания | 20 мА |
Максимальная скорость проверки | 300 м/минуту |
- Принимающая портальная машина.
Машина состоится из безосной двухконечной конструкции портального хода с подземляющими рельсами, электрического подъемного механизма, передвижной конструкций для расположения кабеля, ведущего отдающего устройства, системы контрольная электропитания.
Каркас машины является сварной конструкцией из прямоугольной трубы. Контструкция устойчивая и высокопрочная, выдерживает большую нагрузку от опрокидывания. Установлен дисковый аварийный тормоз.
Диаметр барабана | Ø1000 мм |
Ширина барабана | 295~1180 мм |
Двигатель разводной | 0,75 кВт 2 шт |
Двигатель подъёмный | 1.12 кВт 2 шт |
Ходовой двигатель | 0.55 кВт |
Макс.скрость хода | 2.75 м/мин |
Мощность отдающего двигателя | 7,5 кВт |
Высота подъёма шпинделя | макс.высота от земли 850мм, мин. 400мм |
Максимальная нагрузка | 5 т |
- Электрооборудование
Основная конфигурация аппаратного обеспечения:
- программируемый логический контроллер (PLC) Siemens;
- 7" цветной сенсорный экран Siemens;
Описание системы:
- Сенсорный экран для настройки и отображения параметров;
- Управление производится с помощью сенсорного дисплея, доступны настройки параметров интерфейса, интерфейс индикации, в реальном времени отображаются и регистрируются технологические параметры и состояне производственной линии.
Основные преимущества оборудования:
- Настройка параметров работы оборудования: скорость перемотки кабеля, определение длины кабеля, расстояние между бабинами и диаметр кабеля;
- Информирование пользователя: процент выполнения процесса, длина изделия;
- Оповещение: по длине кабеля, по каждому приводящему устройству;
- Ведущая отдающая портальная машина использует частотный преобразователь Danfoss с двигателем переменного тока для привода. Устройство управления регулирует скорость вращения двигателя с помощью ШИМ, обеспечивая, таким образом постоянное натяжение отдачи кабеля. Натяжение усилия может регулировать по противовесу. Устройство имеет дисковый аварийный тормоз для немедленной остановки при аварийных ситуациях.
- Приемная портальная машина использует частотный преобразователь Danfoss с двигателем переменного тока для привода;
- Устройство для отдачи кабеля приводится в движение серводвигателем переменного тока Panasonic. Отдача кабеля производиться как в лево так и в право; Программируемый контроллер автоматически рассчитает выходной сигнал к конструкций расположения кабеля.
- Шкаф управления трехфазный. Основные узлы имеют функцию безопасности.
- Линия оснащена низковольтными электрическими устройствами марки Shnider, Omron которые соответствуют международным стандартами EC.